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在商用车轻量化、智能化加快速度进行开展的当下，我国国际商用车展汇聚了全国挂车与底盘体系范畴的立异力气，是我国物流运送职业的风向标，也是制作者们洞悉趋势、展望未来的重要舞台。
在这场职业年度盛会上，华劲车轴以“预见·笃行”为主题露脸，带来了对“轻量化与免保护”这一职业课题的长时间实践效果，会集展现了企业在研制技能、结构立异与商场验证方面的抢先实力。
五年前，商场仍以钢质轮端为干流——尽管制作本钱低，但自严重、易锈蚀、保养频频、出勤率受限。而华劲车轴首先完结铝合金轮端的量产与实践装车，经过长时间路途验证，为“轻量化 + 免保护”供给了可被商场验证的老练计划。
自上世纪90年代起，国内外轿车与商用车原料专家便继续探究新式车身零部件资料，在归纳规划、工艺、强度与本钱等维度中寻求平衡。铝合金原料在要害零部件上的使用，正成为提高功能与功率的要害方向。
从研制立项到批量装车，华劲车轴一直用实践验证产品实力。咱们深信，实践比标语更有说服力。
在展会现场，一支运转超越4年、累计行进82万公里的华劲轻量化空悬车轴被展现拆解。其零部件状况仍然杰出，充沛印证了产品的耐久性与牢靠性。
五年的继续验证，让“免保护轮端 + 轻量化车轴”计划不止于理念，而成为被运送商场长时间验证的牢靠装备。
华劲车轴选用主梁与轴体一体焊接结构，防止传统螺栓松动问题，使结构更安稳。整套三轴空悬体系分量仅1280kg，在保证强度的一起完成明显减重。配套铝合金轮毂的散热功能是钢质轮毂的3–4倍，天然防腐蚀，并能节油约1.5%。
在华劲车轴的出产车间，设置了严厉的产品测验与验证流程，包含资料疲惫测验、制动耐久测验、密封功能查看等要害环节。每一根车轴、每一个轮端都要在出厂前阅历实装等级的检测。
而真实的验证，来自商场——从西安到广州，从湖北到山东，82万公里的运营让牢靠性成为可被看见的现实。