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1.本实用新型涉及室内装修技术领域，尤其是涉及一种网格架空框架和架空地板。
2.目前，现有的架空地板大多为机房架空防静电地板，其通常是由支架、横梁、面板组装而成，在水平地板与面板之间形成一定的架空空间用来下走线.现有的架空地板通常是以500cm
600cm的模块为基础，该模块由四条钢制支柱支撑。架空地板一般根据基材和贴面材料不同进行划分，其中基材包括钢基、铝基、复合基、刨花板基(木基)、硫酸钙基等，贴面材料包括防静电瓷砖、三聚氰胺(hpl)、pvc等；此外，还有一些仿制品采用无机质水泥材料或者硅酸钙材料。
4.现在的架空地板产品大多具有如下几个维度的缺陷：1)运输成本高；2)安装成本高；3)单点支撑，稳定性不够，且易产生异响；4)现场施工损耗大；5)表面平整度难以调整；6)工程拆除时工业废料太多。
6.本实用新型的目的是提供一种网格架空框架和架空地板，设有该网格架空框架的架空地板现场施工方便，施工效率高，施工损耗低，架空地板的运输及安装成本低，地板的整体稳定性高，平整度好，实施工程质量较佳。
7.本实用新型提供一种网格架空框架，包括多个钢管和多个连接支腿，多个所述钢管通过多个所述连接支腿连接形成网格框架，每一所述连接支腿包括可以有效的进行高度调节的高度调节部和固定设置在所述高度调节部上端的连接部，在所述连接部上设有安装凹槽，多个所述钢管安装在多个所述连接支腿的安装凹槽中。
9.进一步地，多个所述钢管包括多个受力方管和多个连接方管，多个受力方管平行且间隔设置，多个连接方管分别连接在多个受力方管之间。
10.进一步地，多个所述连接支腿包括多个拐角支腿和多个非拐角支腿，所述网格框架的多个拐角部分别安装在多个拐角支腿的安装凹槽中，所述网格框架的边部和中部分别安装在多个非拐角支腿的安装凹槽中。
12.进一步地，所述高度调节部包括固定部和调节部，所述调节部的下端与所述固定部的上端螺纹连接，所述连接部固定在所述调节部的上端。
13.本实用新型还提供一种架空地板，包括地板层和上述任一项所述的网格架空框架，所述地板层安装在所述网格架空框架上。
15.进一步地，所述锁扣木塑地板包括多个地板，相邻两个地板拼接形成锁扣结构。
16.进一步地，相邻两个地板拼接形成的拼接缝位于网格框架的受力方管上方。
17.本实用新型的网格架空框架包括由多个钢管连接形成的网格框架和具有高度调节部的连接支腿，施工时，先固定拐角支腿、安装沿内墙的钢管并水平调平，随后安装其它钢管和非拐角支腿，通过各连接支腿上的高度调节部完成地板的整体定位；通过上述拐角支腿定位方式，避免了传统结构中对每个连接支腿都要进行精准调节的作业，非常大地节省了作业时间，提高了施工效率，节省了安装人工成本，减少了施工损耗，架空地板的整体稳定性高，平整度好，实施工程质量较佳。
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现存技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。
24.1：受力方管；2：连接方管；3：拐角支腿；4：非拐角支腿；31、41：固定部；32、42：调节部；33、43：连接部；44：底盘；5：地板；51：凸部；51：凹部；6：锁扣结构；7：拼接缝。
25.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、坚直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语第一、第二仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有第一、第二的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，多个的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以详细情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.结合图1至图4所示，本实施例提供一种网格架空框架，包括多个钢管和多个连接支腿，多个钢管通过多个连接支腿连接形成网格框架，每一连接支腿包括可以有效的进行高度调节的高度调节部和固定设置在高度调节部上端的连接部，在连接部上设有安装凹槽，多个钢管安装在多个连接支腿的安装凹槽中。
30.在本实施例的网格架空框架中，网格框架是由多个钢管连接形成的整体网格结构，其大多数都用在支撑及固定地板层；对钢管以及网格框架的具体形状、结构、尺寸等均不作严格限制，能够准确的通过实际的装配式室内装修地面层等结构可以进行合理设置，钢管例如能够使用方形钢管等。
31.在一实施方式中，网格框架中的多个钢管可以包括多个受力方管1和多个连接方管2；其中，受力方管1大多数都用在支承地板层，连接方管2大多数都用在将多个受力方管1连接成一整体框架结构。对多个受力方管1与多个连接方管2的具体设置方式不作严格限制，例如多个受力方管1可以平行且间隔设置，多个连接方管2可以分别连接在多个受力方管1之间。
32.可以理解，受力方管1应当尽量通长，除非必要，否则在受力方管1上不应设置接头；连接方管2在受力方管1之间主要起连接稳固作用，连接方管2至少应当设置在多个受力方管1的两端以及相邻受力方管1的中部。多个受力方管1与多个连接方管2可以彼此连接形成稳定的框架结构；对网格框架的网格形状不作严格限制，例如网格框架可以由多个“目”字方形网格组成。
33.在本实施例的网格架空框架中，连接支腿包括连接部和高度调节部；其中，连接部用于固定连接网格框架，高度调节部用于调节网格框架的离地高度以形成架空结构。连接支腿支撑着整个地板，其具有固定连接及支撑架空两个基本功能；方形钢管通过连接支腿的固定连接功能搭接形成网格框架，通过焊接或者机械连接将方形钢管与连接支腿两者固定形成整体结构，在连接支腿下方设置的高度调节部用来实现支撑架空功能。
34.对连接支腿的连接部及高度调节部的具体结构不作严格限制，连接部只要便于对网格框架形成良好的支撑和固定连接即可，高度调节部只要便于调节网格框架的高度即可。
35.在一实施方式中，高度调节部可以包括固定部和调节部，其中固定部用于使其固定在地面上，调节部用于调节架空高度。具体地，调节部的下端可以与固定部的上端螺纹连接，连接部可以固定在调节部的上端；此时，能够最终靠旋转调节部来实现高度调节。对固定部和调节部的具体结构不作严格限制，固定部例如可以是螺栓结构等，此时调节部可具有与该螺栓结构相匹配的内螺纹。
36.连接支腿包括多个拐角支腿3和多个非拐角支腿4，其中拐角支腿3用于连接固定网格框架的拐角部(例如受力方管1与连接方管2的角部交叉处)，非拐角支腿4用于连接固定网格框架的边部和中部(例如受力方管1与连接方管2的十字交叉处、t形交叉处等)。
37.如图2所示，在一实施方式中，拐角支腿3可以包括固定部31、调节部32和连接部33；固定部31用于进行地面固定，调节部32用于进行高度调节，连接部33具有用于安装固定钢管的安装凹槽。
38.此外，在每一拐角支腿3的底端可设为底盘34，底盘34可设为为圆形铁片，从而便于利用射钉枪将其固定在楼板地面上。
39.在施工时，可以先固定拐角支腿3，再在拐角支腿3上安装沿内墙的钢管以形成钢
框，利用红外水平仪找准并调节各拐角支腿3的高度，就可以完成水平调平工作；调平后可安装其它钢管和非拐角支腿，通过各拐角支腿3上的高度调节部完成地板的整体水平定位；该方式施工操作简单便捷，非常大地节省了安装人工成本，并减少了施工损耗，同时地板的整体稳定性高，平整度好，实施工程质量较佳。
40.如图3所示，在一实施方式中，非拐角支腿4可以包括固定部41、调节部42和连接部43；固定部41用于架空网格框架从而形成架空结构，调节部42用于进行高度调节，连接部43具有用于安装固定钢管的安装凹槽。
41.对设置在连接部上的安装凹槽的具体形状不作严格限制，例如可设为为十字型凹槽，其适用性较高，既可适用于网格框架拐角部的安装，同时适用于网格框架中部及边部的安装。
42.在本实施例中，能够理解，钢管与钢管的连接处应当设置非拐角支腿4以使其连接成为一个整体；此外，可以在每一受力方管1上设置至少一个非拐角支腿4，以起到连接及承重的作用。
43.上述各连接支腿均能够使用金属材质制作；若采用塑料材质进行制作，由于塑料的强度没有金属高，因此能通过加大相应改变的地方的尺寸进行弥补，由此将造成外形上的变化，因此不能按照外形而应当按照内部凹槽的形状来进行判断。
44.本实施例的网格架空框架包括多个钢管连接形成的网格框架以及用于连接多个钢管的连接支腿，施工时，先固定拐角支腿3、安装沿内墙的钢管并水平调平，随后安装其它钢管和非拐角支腿4，通过各连接支腿上的高度调节部完成地板的整体定位；本实施例通过采用上述拐角支腿定位方式，避免了传统结构中对每个支腿都要进行精准调节的作业，非常大地节省了作业时间，提高了施工效率，节省了安装人工成本，减少了施工损耗，地板的整体稳定性高，平整度好，实施工程质量较佳。
46.结合图1至图4所示，本实施例的架空地板，包括地板层和实施例1的网格架空框架，地板层安装在网格架空框架上。
47.具体地，地板层能够使用人造木塑地板板材，该材料是一种新型环保型木塑复合材料，轻质高强，防潮防腐，废旧材料可以再回收利用，被大范围的应用于室内外走道、护栏等场所。特别是，地板层能够使用锁扣木塑地板结构，即在木塑地板的基础上加工成舌形锁扣，在铺设时通过锁扣的相互咬合作用将相邻的两块地板连接起来。
48.对地板层的厚度还有是不是空心设置不作严格限制，可结合实际需要合理选择；同时，能够准确的通过地板5的厚度还有是不是空心设置等因素调节网格框架中的钢管的排布密度。例如，如果采购24cm厚的圆形空芯木塑板，则排布密度以400cm左右的间距最为理想；若地板层加厚，则网格框架中的钢管的间距可以相应加大，以实测数据达到使用上的要求为准。
49.如图4所示，地板层包括多个地板5；为了能够更好的保证地板层中各地板5相互之间的拼缝紧密，在经常使用的情况下不至于错台错位，可以在地板5相互拼接时采用锁扣拼接，即使相邻两个地板5拼接形成锁扣结构6。
50.对锁扣结构6的形成方式及具体结构不作严格限制；在一实施方式中，可以在地板5的两头分别设置凸部51和凹部52，相邻地板5的凸部51与凹部52通过卡接从而形成锁扣结构6。在上述方式下，相互咬合的锁扣结构6不但能够使地板层形成一个密不可分的整体，而
51.上述地板层将木塑板材通过锁扣结构6相互咬合，从而在网格架空框架上满铺成为一个平面，该结构的地板层集中诸多优势于一体，比如轻质高强、环保、尺寸标准、施工便捷简单快捷等。
52.地板层中每一地板5的板材宽度需要统一，其连同锁扣结构可以一起由木塑板模具一次性加工出来，以便保证成型的地板5的表面上的质量，特别是保证锁扣结构6表面十分光滑，以便在安装时更加顺畅。
53.在地板铺设时，地板长度与地板层铺设时的长度以房间内的尺寸与工地现场运输条件两者综合决定；即，如果实际所需要的尺寸小于工地现场运输条件(比如电梯、楼道等)所允许的尺寸，则按实际尺寸在工厂加工；如果实际尺寸大于工地现场运输条件(比如电梯、楼道等)所允许的尺寸，则按长度分割成几截，分割时需要遵守以下原则：1)断面拼接缝7要在受力方管1上面；2)相邻两道拼接缝7不能在同一个受力方管1上；即：应当使相邻两个地板5拼接形成的拼接缝7位于网格框架的受力方管1上方。
54.上述地板层除了装配式无水作业施工外，还能够直接进行湿作业，直接在上面铺设磁砖等。
55.采用上述方式来进行连接，同一楼层中标高相同且相通的所有房间都可以连接在一起形成一个稳定的网格架空框架。
56.网格架空框架施工时，采用“拐角定位法”进行实施工程，此施工方法的工序为：1)先在房间内按施工要求放线)在墙壁拐弯的放线为圆形铁片，目的是便于利用射钉枪将其固定在楼板上；3)沿墙边在相邻两个拐角支腿3上放置方形钢管；4)将两者固定，最终在房间内形成一个沿内墙的钢框；5)用红外水平仪找准一个房间内这些拐角支腿3的高度并调节到位；6)用射钉枪将拐角支腿3固定在楼板上；7)方框内其它钢管的搭接固定以上述确定的高度来执行，用手调节螺栓(即调节部)，螺栓触地即止。
58.1)木塑地板是一种轻质高强材料，其密度不及无机质水泥地板及静电地板的60％，运输成本节省达到40％；
59.2)现有架空地板采用单点调节高度的施工方式作业，而本实用新型采用拐角定位法施工，一个房间只要找准四个点即可，大幅度的降低安装成本与技术难度，节省了安装人工成本，提高了安装效率；
7％；而本实用新型的各结构件的所有尺寸均可在工厂准确加工，减少了施工损耗，施工损耗率能控制在1％以内，同时工地施工的二次搬运费也相应减少；
62.5)减少了建筑垃圾，可以在一定程度上完成废料全部回收利用，全生命周期中基本无污染，无废弃物，能够完全实现环保生态，是线.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分或者全部
技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
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